本物のデジタルツイン
リアルでわかりやすい3Dイメージを使って商品開発できる次世代型ソフトウェアです。
詳細な生地データとCADデータを基に、体形や姿勢などを設定できるアバターを利用して高精度な3Dシミュレーションが可能に。
時間をかけずにパターンの精度を確認できます。
色や柄、刺繍・付属の設定も可能なので、様々な仕上がりをイメージできます。
VStitcher メインシステム
既存CADから二次元のパターンデータを取込み、縫製手順を考えながら縫い目を設定。
パターンをアバターに当てはめてシミュレーション。3Dシステムとして優位性を持つのが高精度アバター。皮膚の色、髪型、サイズをはじめ、体形や姿勢など細かな調整が可能です。
Lotta 3Dビジュアルデザインツール
パターンや縫い方を変更せず、生地・デザイン線・カラーだけでなく、ステッチ・ボタン等の付属が変更可能。
プリントやグラフィックのシミュレーションが簡単にできます。
FabricAnalyzer
計測マシンを使って伸び率や厚みなどの生地特性を計測。
データを取込み、生地をリアルに再現することが可能です。
Tech Pack
仕様書機能。
素材・付属の付け位置などを簡単に指示できます。
StyleZone
製作した3Dの洋服をSNS感覚で公開でき るコミュニケーションツール。
実物サンプルがなくても意見交換が可能に。
PCやタブレット・スマートフォンで、工場など外部からもアクセスできます。
Metail EcoShot
製作した3Dの衣服と実在するモデルを合成するサービスです。
撮影なしでリアルな画像を作成できます。
アパレルのマーケティングの問題を3Dで解決
従来の一方通行のサプライチェーン
長期的な計画
半年前から立てた計画が天候・情勢二左右された場合、計画修正ができない。。
売上目標ありきの計画
消費者の実情と乖離し、結果的には「過剰在庫」「セール割引」により利益を獲得できない。。
3Dを導入した多方向同時進行のサプライチェーン
柔軟な計画
定番ベーシック商材だけ計画し、トレンド商材は天候・情勢を見ながら計画修正ができる。
計画の修正が可能
大枠の計画に沿いながらも、修正しながら随時売れるものを作り「機会ロス」と「値引き」などを防ぎ、利益を上げることができる。
サンプル作成のリードタイム
短縮とコスト削減
リードタイムの短縮
サンプル作成に必要な工場や資材の手配などの時間を約70％短縮、各色サンプル完成まで3～5日に。何枚も作っていたサンプルを縫製確認サンプルのみに。
コストの削減
資材や輸送費、工賃などはデジタルであればソフトウェア利用料とPCのみに。約50％のコスト削減。
品質の向上
作成前にリアルな3Dで仕上がりイメージを確認し縫製ミスを防止。サンプル数が減ることで、仕上げや縫製指示に集中。
