本物のデジタルツイン
リアルでわかりやすい3Dイメージを使って商品開発できる次世代型ソフトウェアです。
詳細な生地データとCADデータを基に、体形や姿勢などを設定できるアバターを利用して高精度な3Dシミュレーションが可能に。
時間をかけずにパターンの精度を確認できます。
色や柄、刺繍・付属の設定も可能なので、様々な仕上がりをイメージできます。
VStitcher メインシステム
既存CADから二次元のパターンデータを取込み、縫製手順を考えながら縫い目を設定。
パターンをアバターに当てはめてシミュレーション。3Dシステムとして優位性を持つのが高精度アバター。皮膚の色、髪型、サイズをはじめ、体形や姿勢など細かな調整が可能です。
Lotta 3Dビジュアルデザインツール
パターンや縫い方を変更せず、生地・デザイン線・カラーだけでなく、ステッチ・ボタン等の付属が変更可能。
プリントやグラフィックのシミュレーションが簡単にできます。
FabricAnalyzer
計測マシンを使って伸び率や厚みなどの生地特性を計測。
データを取込み、生地をリアルに再現することが可能です。
Tech Pack
仕様書機能。
素材・付属の付け位置などを簡単に指示できます。
StyleZone
製作した3Dの洋服をSNS感覚で公開できるコミュニケーションツール。
実物サンプルがなくても意見交換が可能に。
PCやタブレット・スマートフォンで、工場など外部からもアクセスできます。
Metail EcoShot
製作した3Dの衣服と実在するモデルを合成するサービスです。
撮影なしでリアルな画像を作成できます。
アパレルのマーケティングの問題を3Dで解決
従来の一方通行のサプライチェーン
長期的な計画
半年前から立てた計画が天候・情勢二左右された場合、計画修正ができない。。
売上目標ありきの計画
消費者の実情と乖離し、結果的には「過剰在庫」「セール割引」により利益を獲得できない。。
3Dを導入した多方向同時進行のサプライチェーン
柔軟な計画
定番ベーシック商材だけ計画し、トレンド商材は天候・情勢を見ながら計画修正ができる。
計画の修正が可能
大枠の計画に沿いながらも、修正しながら随時売れるものを作り「機会ロス」と「値引き」などを防ぎ、利益を上げることができる。
サンプル作成のリードタイム
短縮とコスト削減
リードタイムの短縮
サンプル作成に必要な工場や資材の手配などの時間を約70％短縮、各色サンプル完成まで3～5日に。何枚も作っていたサンプルを縫製確認サンプルのみに。
コストの削減
資材や輸送費、工賃などはデジタルであればソフトウェア利用料とPCのみに。約50％のコスト削減。
品質の向上
作成前にリアルな3Dで仕上がりイメージを確認し縫製ミスを防止。サンプル数が減ることで、仕上げや縫製指示に集中。
